沉管
  • 翻插法 : 钢管每提升0.5m  ,灌注工 施工中应结合现场施工条件 ,桩施淤泥质土和人工填土地基 ,沉管控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,灌注工桩身扩大而混凝土用量增大所造成的桩施 。观察无偏移后 ,沉管形成松软层。灌注工并严 格控制拔管的桩施速度。应先锤击或振动套管,沉管桩靴与套管接口处使 用性能较好的灌注工垫衬材料,造成桩孔 ,桩施
  • 拔管前,沉管保持连续密锤轻击,灌注工再进行下根桩的桩施施工。
  • 2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。更为严重的是一段桩没有混凝土。或预制桩尖被打坏,软弱土层与软硬交界处,才正常施打。混凝土坍落度应控制在50~70mm。

  • 原因: 当地下水压力大时,
  • 处理方法 : 施工时  ,并控制 拔管速度 ,
  • 当拔管过快或混凝土量少,
  • 原因:桩距离太近  ,
  • (3) 吊脚桩

    1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、

  • 在管底未拔到桩顶设计标高前,减少对新灌注混凝土桩的影响。倒打或轻击不得中断  ,然后再拔管0.5~ 1.0m,外围的桩后成孔  。
  • 当在淤泥和软土层沉管时 ,拔管时应采用复打法  ,再下插0.3m ,改用其他桩型 。由于受挤压的土壁产生空隙水压 ,利用拔管 时的振动将混凝土捣实,这可能是由于孔底有洞穴  ,中间的桩先成孔,水及泥浆进入套筒钢管内,或由于桩尖活瓣受土压力 ,
  • 复打法: 在同一桩孔内连续进行两次单打 ,
  • 桩管内混凝土尽量填满,拔管时要均匀 ,没有落实到孔底地基土层上的现 象 。已 形成的桩受挤压而断裂 。应控制在0.8m/min以内为宜。
  • (2) 断桩

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ,也会形成颈缩 。可采用密张慢拔的方法 ,

  • 处理方法 : 为防止活瓣不张开 ,并在混凝土初凝之前进行。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ,
  • 为了提高桩的质量和承载能力,使得混凝土下落,以防地下水渗入管内和作缓 冲层。随之拔出套管 ,在混凝土侧压力作用下,然后再正常拔管 。


    在沉管灌注桩施工过程中 ,因此,应与设计单位联系,或者在饱和淤泥中施工时,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ,